Le détecteur de défauts DLM20 contrôle, régule et évite la casse des machines par la méthode
de mesure VIP brevetée.
Le moteur électrique de la machine constitue sa seule source d'information.
Le détecteur de défauts utilise le moteur électrique comme sonde pour calculer en permanence, à l’aide de l’algorithme VIP breveté, la puissance utile délivrée à l’arbre du moteur (couple résistant de la machine) ou, autrement dit, la charge mécanique de fonctionnement absorbée par la machine entraînée.
Réglage SIMPLE et INSTALLATION RAPIDE,
Sans ligne électrique à tirer, sans capteur ni sonde quelle que soit la distance qui le sépare de la machine
à protéger.
Il se place dans l'armoire électrique près du discontacteur et peut être commandé à distance. Il est auto-alimenté par la ligne électrique du moteur.
Détection préventive pour éviter la casse de dégrilleurs, déchiqueteurs, ponts roulants, grues, entraînements par chaîne, automatismes, mécaniques, élévateurs, pompes, moto-réducteurs... travaillant soit en surcharge, soit en sous-charge mécaniques anormales.
Exemples d'anomalies détectées : blocage ou bourrage de convoyeur, broyeur, racleur,pont roulant. Pale endommagée
ou manquante de malaxeur et agitateur. Casse de courroie de ventilateur. Marche à sec ou à vide de pompe...
Le contrôleur de puissance remplace très avantageusement
les embrayages à friction, fins de course, goupilles de cisaillement, cellules photos-électriques, pressostats, sondes, détecteurs
de niveau ou de rotation, tous capteurs mêmes électroniques.
Un seul appareil pour toutes les applications de 0,10 à 745 kW et de 0 à 999 A.